Создать комфортные ус­ловия работы для персо­нала завода

Создать комфортные условияСегодня можно сказать, что пробле­мы взрывобезопасности, информаци­онный дискомфорт, неудобства — это проблемы автоматики вчерашнего дня. Автоматика сегодняшнего дня — это высокое качество регулирования, ин­формационная комфортность и удоб­ства без проблем. И продвигаться дол­жны те средства автоматизации, кото­рые эти удобства обеспечивают.

Установка компактных модулей обеспечивает комфортные условия труда

В арсенале ВНИИПБТ много разра­боток технических условий в области автоматиза­ции ТП производства для успешного решения задач с высоким качеством регулирования. Рациональное сочетание микропроцессорных, пнев­матических и компьютерных средств автоматизации этой СА обеспечивает, кроме того, создание комфортных ус­ловий работы обслуживающему персо­налу как в пусковой период, так и в ходе эксплуатации. Комфорт и безопасность труда, охрана труда — важные составляющие бесперебойной работы сотрудников современного предприятия. Обеспечить это можно как усилиями своих специалистов по охране труда, так и найти партнеров —  организации для проведения СУОТ.

Если вернуться к конструкторской части

В конструктивно-офор­мительском плане устаревшие громоз­дкие крупнопанельные щиты заменены на компактные щитовые модули размером 600х600 мм и высотой 1800 мм. Внешне (по дизайну) модуль похож на двухкамерный холодильник. На лице­вой панели модуля располагаются три пары вторичных приборов с регуляторами, внутри — коллектор, фильтр, ре­дуктор. Для трехколонной БРУ устанав­ливаются 2 таких модуля. Расположе­ние приборов на них следующее:

  • модуль 1 — давление низа и верха всех колонн;
  • модуль 2 — температура на тарел­ке питания БК и расход бражки,  тем­пература на 16-й тарелке РК и расход спирта,

а также общие параметры: давление в паровом коллекторе и уров­ни в напорных баках воды и в переда­точном чане.

Рациональное размещение аппаратуры на щитовых модулях создает убодство для пользователя

Кроме того, на лицевых панелях раз­мещаются правила переключения ав­томатики с ручного режима в автомати­ческий и обратно, знание и соблюдение которых обязательно (несоблюдение их снижает эффективность пневмоавтома­тики на 60 %).

Очевидно, что оба модуля универсальны и используются для БРУ всех модификаций. Для БРУ, в состав которых входят дополнительные колон­ны, а специалистами легко устанавливается дополнительный модуль. Вся аппаратура на щитовых модулях — пневматическая, благодаря чему модули могут устанавливаться любом удобном для пользователя мес­те, без ограничений.

Предпочтительное место установки — площадка обслужи­вания, поскольку необходимо, чтобы в поле зрения персонала находились:

  • контрольные снаряды,
  • вакуумпрерыватели,
  • стеклян­ные ротаметры,
  • фонари, эпруветки,
  • коллекторы пара и воды с регулирую­щей арматурой.

Вся термометрия БРУ контролируется с помощью микро­процессорных преобразователей и че­рез интерфейс RS 232 выводится на компьютер, где изображается на мне­мосхеме экрана монитора в цифровом виде или в виде цветных графиков, ото­бражающих динамику изменения этих температур за 1 час, смену, сутки.

Щиток преобразователей и компьютер устанавливаются за пределами взрывоопасного помещения (в частности, на рабочем месте сменного технолога), образуя автоматизированное рабочее место (АРМ). Кроме того, температура отходящей воды, температура верха и низа всех колонн контролируется с по­мощью дистанционных термометров, лицевая часть которых размещается в удобном для наблюдения месте на площадке обслуживания, что позволит персоналу легко за ними наблюдать.

Разработана система централизован­ного контроля технологическо­го комплекса

условия работы для персонала Следует отметить, что во ВНИИПБТ разработана система централизован­ного контроля всего технологическо­го комплекса с использованием АРМ, на компьютере которого выводится вся термометрия дрожжебродильного от­деления, участков приготовления заме­са и разваривания, а также уровней во всех ёмкостях с применением пневма­тических мембранных уровнемеров разработки ВНИИПБТ. В СА БРУ применяются пневмати­ческие исполнительные механизмы (ИМ), имеющие ряд существенных пре­имуществ по сравнению с электричес­кими. Основные из них следующие:

  • простота, надежность, взрывобезопасность, невысокая стоимость;
  • работа в режиме перегрузок, напри­мер, при попадании под клапан посто­роннего предмета (электропривод элек­трического  ИМ в этой ситуации будет работать в заторможенном режиме);
  • автоматическое прекращение по­дачи пара для предотвращения аварий­ной ситуации в случае аварийного от­ключения электроэнергии (электри­ческий ИМ останется открытым).

Изготовление и сроки выполнения монтажа

Известна широкая номенклатура пневмоприводных клапанов, шаровых кранов, дисковых затворов зарубежных фирм: «Burkert», KSB (Герма­ния), «Георг Фишер» (Швеция) и дру­гих. Однако нашими сотрудниками предпочтение отдано оте­чественным, поскольку последние обеспечивают требуемое качество регулирования при существенно мень­шей стоимости. Описанная СА БРУ внедрена и ус­пешно функционирует на Карачаев­ском и других спиртзаводах, обеспе­чивая поддержание уровней в стеклах вакуумпрерывателей на заданных от­метках с погрешностью ± 10 — 20 мм и температуры ± 0,5-1 оС.

Персонал ВНИИПБТ имеет опыт комплекта­ции, монтажа и пусконаладочных ра­бот. Срок выполнения монтажа и на­ладки укладывался в 10-15 дней. Ком­плектация — 30-40 дней. Таким образом, СА БРУ ВНИИПБТ по своим характеристикам и стоимо­сти может быть принята в качестве СА массового применения и использована специалистами.