Реализация условий контрольной фильтрации перед розливом вин

Согласно созданным техническим условиям для производства вин, определяющим фактором их качества является контрольное фильтрование перед розливом. Наиболее эффективным способом его реализации является каскадное фильтрование с использованием мембранных и глубинных фильтроэлементов (картриджей) градиентной структуры.

Как влияет подбор фильтров на требования к качеству продукции

Реализация условий Подбор фильтроэлементов определяется параметром фильтруемости изделия, при этом фильтрующий материал, помимо необходимых рейтингов фильтрации, должен обладать требуемой термохимической стойкостью в фильтруемой среде: например, для контрольного фильтрования водок, а также вин, разливаемых «горячим» способом, целесообразно использовать фильтрующие элементы из модифицированного полиэтилена или фторопласта — эти фильтрующие материалы не только обеспечивают надлежащее качество фильтрации, но и обладают необходимой химической стойкостью при температуре более 100С. Правильный подбор фильтрующих элементов позволяет обеспечить максимальный технологический эффект при минимальных эксплуатационных затратах, т.е. оптимальное соотношение цены и качества.

Как рассчитать уровень капитальных затрат на установку оборудования

Не менее важным является вопрос подбора оборудования и места его установки в технологической цепочке, так как он непосредственно определяет уровень капитальных затрат, а также влияет на качество изделий и эксплуатационные затраты. Вариант размещения контрольного фильтра перед напорным резервуаром не всегда обеспечивает необходимую степень осветления изделия по причине попадания посторонних включений уже после контрольного фильтрования.

Поэтому более эффективным является вариант его размещения непосредственно перед автоматом розлива, что накладывает определенные условия к подбору фильтрующих элементов и конструкции узла фильтрации. Необходимо понимать, что любой фильтр — это гидравлическое сопротивление и чем выше рейтинг фильтрования, тем больше удельное гидравлическое сопротивление фильтрующей перегородки. Для контрольного фильтрования водок оптимальными являются фильтроэлементы с рейтингом от 1 до 10 мкм, т.к. невооруженным глазом можно идентифицировать микрочастицы от 10 мкм и более, а фильтрование с рейтингом менее 1 мкм приводит к завышенным эксплуатационным затратам.

Преимущества и недостатки изготовления различных систем фильтрации

Некоторые предприятия предлагают системы фильтрации, осуществляющие подачу жидкости к автомату розлива самотеком. С нашей точки зрения, этот вариант имеет следующие недостатки:

  • Обычно напорные емкости находятся на высоте от 2,5 до 4 м от уровня автомата розлива, что обеспечивает избыточное давление 0,25 — 0,4 атм.
  • Фильтроэлементы, выпускаемые большинством фирм, имеют допустимый перепад давления на фильтроэлементе до 3 — 3,5 атм., в этих условиях фильтр должен выполнять заявляемые технико-эксплуатационные характеристики. Таким образом, в условиях самотека фильтроэлемент будет вырабатывать только 10 — 15% своего полезного ресурса.

В этом случае потребитель вынужден использовать более грубую очистку — устанавливать фильтроэлементы с более грубым рейтингом фильтрации, но меньшим гидравлическим сопротивлением.

Соблюдение технических условий для контрольного фильтрования

фильтрация перед розливом винОборудование для контрольного фильтрования, выпускаемое ООО «Экспресс-Эко», учитывает все вышеуказанные условия. На единой раме смонтированы один или два фильтродержателя, насосный агрегат из коррозионностойкой стали с двигателем во взрывозащищенном исполнении и комплект запорно-регулирующей арматуры. Установка комплектуется смотровым стеклом и обратным клапаном, для удобства транспортировки возможна комплектация на передвижной платформе.

Изготавливаются две модификации узла фильтрации, в которых можно регулировать производительность и давление на выходе, что позволяет эксплуатировать установку контрольного фильтрования в едином режиме с автоматом розлива любого типа:

1. Ручное регулирование. Способ регулирования заключается в том, что всасывающая и нагнетательная линии насоса связаны байпасом с регулирующим вентилем. При открытом байпасном вентиле насос работает на себя. Плавно закрывая вентиль, можно регулировать давление и производительность установки.

2. Автоматическое регулирование. Осуществляется с помощью датчиков давления и частотного регулятора, управляющего насосным агрегатом. Такая схема автоматически поддерживает на выходе постоянное давление и производительность фильтрата.

Где можно оформить заказ на автоматические установки

В настоящее время наши автоматические установки успешно эксплуатируются более чем на 10 заводах отрасли, в том числе Томском ЗПП, ООО «Розвин» (Тюмень), «Имидж Холдинг» (Запорожье) и другие. Установки с ручным регулированием эксплуатируются более чем на 100 ликероводочных и винодельческих заводах СНГ. Специалисты ООО «Экспресс-Эко» всегда руководствуются интересами Заказчика и помогают правильно выбрать оборудование для контрольного фильтрования для конкретных условий эксплуатации на предприятии Заказчика.

А.А.Горшков, директор ОАО «Экспресс/Эко»