Производство водок – условия обработки смесей адсорбентом

В производстве водок существенное значе­ние имеет обработка водно-спиртовых смесей адсорбентом. Розничная продажа водки осуществляются организациями общественного питания, которые в обязательном порядке должны оформить программу производственного контроля (ППК) с учетом специфики работы. Кроме того, в условиях глобализации, конкурентного роста, повышенных  ожиданий клиентов, быстро развивающегося технологического процесса, предприятия должны прийти к необходимости сделать бизнес лучше, чем другие, лучше им управлять и своевременно приспосабливаться к изменениям, а значит, совершенствовать бизнес-процессы организации предприятия, внедрять систему менеджмента качества (СМК).

Техусловия для способа производства водки с разовым использованием адсорбента

Производство водок Для предприятий малой мощности разрабатывались технические условия для периодического или непрерывного способа производства водки с разовым использованием адсорбента. Например, модифицированного крах­мала, тонкодисперсного или мелкозернистого активного угля.

Но такие общеизвестные тех­нологические приемы не способствуют повыше­нию качества готового продукта, так как обла­дают рядом существенных недостатков:

  • тонко­дисперсный или мелкозернистый активный уголь не проходит необходимую предваритель­ную подготовку для очистки его адсорбционной поверхности от зольных и минеральных обра­зований;
  • введение мелкозернистого адсорбен­та в поток обрабатываемой водно-спиртовой смеси требует использования сложного и доро­гостоящего дозирующего оборудования, а обеспечение заданной продолжительности контак­та водно-спиртовой смеси и активного угля — применения дополнительного емкостного обо­рудования с перемешивающими устройства­ми;
  • значительно усложняется процесс фильт­рования обработанной водно-спиртовой смеси с высоким содержанием тонкодисперсного угля, что приводит к необходимости создания много­ступенчатого узла фильтровального оборудо­вания, при этом прохождение обработанной водки через слой отработанного адсорбента, обра­зовавшегося на фильтровальной перегородке, также не улучшает качества водки.

Проведение исследований и изыскания возможности блокировавния процесса очист­ки водки

Отделом оборудования ВНИИПБТРАСХН проводились исследования и изыскания возможности блокировавния непрерывного процесса очист­ки водки. По результатам исследований был разработан, проверен на опытной установке и в производственных условиях способ обработки активного угля при остановках процесса очистки водно-спиртовой смеси. Как известно, остановка процесса очистки водно-спиртовой смеси в колонке, заполненной активным углем, сопровождается значитель­ным нарастанием содержания альдегидов в водно-спиртовой смеси.

Разработанный способ предусматривает использование специального недорогого реаген­та, стабилизирующего содержание альдегидов на весь период остановки процесса очистки, при этом продолжительность остановки процесса очистки не ограничивается.

Новый способ может осуществляться в любой конструкции угольных колонок, при этом продолжительность подготовки колонки к остановке процесса очист­ки составляет 1 -2 ч, а ввод в эксплуатацию сво­дится к доведению крепости сортировки до стан­дартной величины при прохождении ее через слой угля и также составляет несколько часов.

Следует отметить, что предлагаемый способ осуществляется непосредственно в оборудова­нии, независимо от продолжительности отра­ботки неистощенного угля и его активности без регенерации или пропаривания и сопровожда­ется минимальными материальными затра­тами с низкой трудоемкостью.

Возможность регулировать объем выпускаемой продукции

обработка смесей адсорбентомУказанный спо­соб позволяет регулировать годовой или перио­дический объем выпускаемой продукции в за­висимости от технологической потребности на текущий период, а также сократить количество емкостей для готовой продукции в целях обес­печения ее запаса при работе адсорбционного оборудования с низкой производительностью.

Таким образом, впервые в водочном про­изводстве предусматривается возможность осу­ществлять обработку и очистку водки непрерыв­ным, циклическим и периодическим способа­ми с мобильным переходом от остановки про­цесса очистки различной продолжительности к вводу оборудования в рабочий режим при сохранении классической технологии, что обес­печивает ей еще большие преимущества по сравнению с другими технологиями при­готовления водок.

Разработка новой установки от Бердического ПО «Прогресс»

Эти преимущества проявляются особен­но в сочетании с использованием современ­ного оборудования — установки для очистки водки, серийно выпус­каемой Бердическим ПО «Прогресс» и об­ладающей также рядом достоинств по срав­нению с традиционным оборудованием. Установка состоит из следующего обо­рудования: фильтра предварительной очи­стки, угольной колонки, фильтра тонкой очистки, устройства для вакуумной загруз­ки угля и сборника угля. Завод-изготовитель выпускает установку с двумя типоразмерами угольной колонки высотой 5000 и 2500мм и производитель­ностью 120 и 60 дал/ч соответственно.

В установке предусматривается выпол­нение технологических операций, которые не осуществлялись в старых угольных ко­лонках:

  • вакуумная загрузка активного угля в угольную колонку;
  • отделение, отвод и улавливание пылевид­ной фракции угля;
  • подготовка активного угля (отмыв от заг­рязнений) непосредственно в угольной колон­ке;
  • гидравлическая выгрузка отработанного угля.

Высокая удель­ная производитель­ность угольной колонки и высокие показатели качества водок обуслов­лены конструкцией обо­рудования, способству­ющей значительному улучшению условий массообмена водно-спиртовой смеси и ак­тивного угля. Впервые реализована система для гидравлической выгрузки отработанно­го адсорбента.

Техническая производительность и условия быстрой очистки

Конструкция угольной колонки Конструкция угольной колонки позволяет осуществить эффективную подго­товку адсорбента фильтров при высоком качестве фильтрата обусловлена наличием подвижного дренажно­го устройства, обеспечивающего одинаково высокий эффект фильтрования в течение всего межрегенерационного периода, а также быструю и эффективную регенерацию фильтро­вального материала в условиях псевдокипения. Наличие вакуумной системы обеспечивает проведение механической загрузки актив­ного угля в угольную колонку с отделением, отводом и улавливанием пылевидной фрак­ции, что сокращает потери угля, затраты руч­ного труда, продолжительность подготовки ад­сорбента к работе.

Рекомендуемый нами способ делает уста­новку очистки водки практически универсаль­ной и мобильной, так как позволяет сочетать высокую производительность с возможностью кратковременных или длительных остановок процесса приготовления водки и, следователь­но, использовать ее на заводах любой мощнос­ти. При этом установка позволяет осуществлять новый патентованный способ с различными приемами в зависимости от качества воды, раз­ных сортов спирта, используемых адсорбента и оборудования, режимов обработки водно-спир­товой смеси.

Анализ указанных производственных условий

В соответствии с анализом указанных производственных условий разрабатывается инст­рукция по применению рекомендуемого спосо­ба для конкретных условий предприятия, осу­ществляются подготовка и проведение производ­ственной проверки. Исследования по внедрению предлагаемо­го способа открывают широкие возможности и перспективы в совершенствовании процесса обработки водно-спиртовой смеси зернистым активным углем по классической технологии, модернизации оборудования и создании новых технологических приемов производства водок.

П.А.Тараканов, В.И.Степанов Отдел оборудования ГНУ ВНИИПБТ РАСХНТРАСХН