Паспорт MSDS – это паспорт безопасности химической продукции

3 часть экскурсии на завод «Химволокно»

О паспорте MSDS Учащиеся наблюдают, как образовавшиеся вискозные волоконца объединяются в нить, которая далее закручивается и ук­ладывается к стенкам центрифуги, образуя моток («кулич»). Экскурсовод объясняет, что наличие MSDS паспорта безопасности химической продукции существенно упрощает получение другой технической документации на химволокно.

Об условиях наблюдения формирования волокна в шеренгах машин

Наблюдение над тем, как идет формование волокна в шеренгах прядильных машин, каждая из которых содержит по 80—150 филь­ер и центрифуг, оставляет глубокий след в памяти учащихся. В цехе обработки учащиеся наблюдают процесс промывания волокна мягкой водой с целью удаления электролитов, а по­том раствором сульфита натрия для удаления серы, которая ухудшает внешний вид волокна, придает ему жесткость. При вы­паривании воды соли кристаллизуются и делают волокно ломким. Остаточный раствор серной кислоты при высушивании волокна разрушает его. Поэтому различные примеси удаляют тщатель­ным промыванием волокна различными растворами и водой. Про­мывают нити раствором мыла, чтобы сделать их скользкими и тем самым уменьшить трение о детали крутильных и других машин, а в дальнейшем и о детали ткацких станков.

Склад готовой продукции и цех штапельного волокна – условия работы с материалом

На складе готовой продукции учащихся знакомят с сортиров­кой и упаковкой нитей вискозного шелка. В заключение школьники посещают цех штапельного волокна. Здесь они узнают, что стремление использовать отходы некруче­ных нитей, которые всегда имеются в производстве искусственно­го шелка, привело к возникновению специального производства искусственного волокна. Эти отходы некрученой нити разрезают на отрезки определенной длины (штапельки) и подмешивают к хлопку и шерсти при изготовлении пряжи. Так возникло произ­водство штапельного волокна. Осматривая цех, учащиеся убеждаются, что производство шта­пельного волокна основано на тех же принципах, что и производ­ство вискозного шелка. Здесь тоже необходимо оформление программы производственного контроля (ппк) — основного документа для организации эффективной системной работы по соблюдению общих санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны, освещенности помещения и многих других факторов.

Цех производства ацетатного волокна работает в условиях непрерывного производства

О паспорте MSDSПеред посещением цеха, где производят ацетатное волокно, учащимся напоминают, что ацетатное волокно представляет собой не целлюлозу, а ее сложный эфир с уксусной кислотой. Сырьем служит хлопковый пух, остающийся на семенах после снятия волокна, или высококачественная 95%-ная древесная целлю­лоза. Учащимся показывают, как целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в гетерогенной среде (смесь уксусной кислоты с бен­золом и катализатором — хлорной кислотой) и получают триацетилцеллюлозу, выпадающую в осадок, который отфильтровывают, промывают, сушат и растворяют в смеси дихлорметана СН2С12 с этанолом (90% : 10%)- Образовавшийся вязкий раствор триацетилцеллюлозы еще несколько раз фильтруют через ткань, после чего начинают прядение волокна.

Формуют триацетатное волокно из раствора сухим способом. Учащиеся наблюдают, как прядильный раствор подают насосом через фильтр и фильеру в вертикальную шахту высотой около 3 м, которая располагается непосредственно под фильерой. Используя принцип противотока, в шахту подают нагретый воздух. Выходящие из фильеры волоконца отвердевают вследствие испарения рас­творителя, пары которого улавливаются активированным углем. Затем волоконца триацетилцеллюлозы скручивают в нити и на­правляют на дальнейшую обработку. Экскурсовод отмечает, что триацетатное волокно меньше теряет прочность во влажном состоянии, чем вискозное волокно. Бла­годаря более низкой теплопроводности оно лучше сохраняет теп­лоту.

Учащимся показывают образец ацетатного волокна. Оно мяг­кое, мало мнется, обладает приятным блеском. Экскурсовод допол­няет, что ацетатное волокно меньше садится при стирке, чем вискозное, и заключает, что все это делает его ценным текстильным материалом. Кроме того, ацетатное волокно — хороший электро­изолятор, его используют как изоляционный материал. Подчер­кивает, что из ацетилцеллюлозы вырабатывают не только волок­но, но и невоспламеняющуюся кинопленку, стекло для парников, пропускающее ультрафиолетовые лучи, и др. Гидрофобность триа­цетатного волокна, которая мешала его использованию для изготовления одежды, теперь научились устранять с помощью специаль­ной обработки готового волокна, которая придает ему некоторые гидрофильные свойства. Обычное ацетатное волокно по своим эла­стичным свойствам и гидрофильности занимает среднее положение между гидрофильными (хлопок, вискозное волокно) и гидрофоб­ными волокнами, к которым принадлежат почти все синтетические волокна.

Об условиях современных требований к принципам построения технологического процесса

ацетатное волокно паспортВ заключение экскурсовод отмечает, что с точки зрения совре­менных требований к принципам построения технологического процесса производства химических волокон метод получения вискозного волокна, предложенный более 80 лет назад английскими химиками Кроссом и Бивеном, малоцелесообразен. Сначала в мак­ромолекулу целлюлозы в процессе этерификации вводят новые функциональные группы путем обработки сероуглеродом лишь для того, чтобы получить эфир целлюлозы (ксантогенат), который спо­собен растворяться в доступном и дешевом растворителе, а затем в процессе формования омыляют его, чтобы отщепить введенные группы. Если бы такой принцип производства гидрофильного ис­кусственного целлюлозного волокна был бы предложен в наше время, то нет сомнения в том, что он не получил бы промышлен­ного применения. Однако этот метод положен в основу массового производства искусственного волокна не только у нас, но и в раз­личных странах мира.

Другого способа многотоннажного производства гидрофильно­го искусственного волокна, основанного на использовании доступ­ного массового сырья и недорогих химикатов (древесина, едкий натр, серная кислота, сероуглерод), пока еще нет. А гидрофильные химические волокна нужны, особенно теперь, в больших количест­вах, и потребность в них все более и более растет. Поэтому произ­водство вискозного волокна продолжает развиваться. При этом стремятся максимально улавливать выделяющиеся ядовитые газы, предельно уменьшить количество сточных вод и проводить их глу­бокую очистку за счет совершенствования отдельных стадий технологического процесса, разработать принципиально новые тех­нологические схемы производства искусственного волокна с обо­ротным водоснабжением, а также стремятся модифицировать само волокно. Сейчас разработано вискозное волокно специфиче­ской структуры, так называемое полинозное волокно. Оно отличается высокой прочностью и стабильностью формы, которые мало изменяются в воде и щелочах, незначительной сминаемостью; недостатком его является хрупкость. Такое волокно применяется вместо тонковолокнистого хлопка для изготовления тканей различ­ного назначения.

Об условиях подведения итогов и повторении материала

Итоговый ypoк. Повторяют основные стадии и принципы про­изводства искусственного волокна. Учитель вывешивает более слож­ную таблицу, пользуясь которой учащиеся называют основные процессы и аппараты производства вис­козного волокна. Отмечают положительные и отрицательные стороны производства, перспективы его дальнейшего развития. В общих чертах характеризуют производство штапельного волок­на. Более детально останавливаются на рассмотрении основных стадий производства ацетатного волокна. Используя таблицу, учащимся объясняют формование ацетатного волокна. Затем повторяют его свойства и применение, акценти­руют внимание на задачах, поставленных партией и правитель­ством по производству химических волокон, в том числе и искус­ственных, на текущую пятилетку.