Общие принципы подходов к сертификационному процессу  в авиационной отрасли

Общие принципы подходов к сертификационной модели изложены в руководстве «Сертификация производства авиационных материалов (полуфабрикатов)», в котором содержатся основные понятия, требования и правила, применяемые при проведении сертификации производства авиационных материалов и полуфабрикатов, используемых для изготовления ответственных элементов авиационной техники.

На основе накопленного опыта, сертификационное обследование производства авиационных материалов проводится по следующим направлениям.

  1. Проверка функционирования на предприятии системы менеджмента качества, от общих целей в области качества и требований к руководству предприятий, вплоть до функционирования этой системы на рабочих местах в цехах.
  2. Проверка выполнения технологических процессов, их соответствия нормативной документации, проверка состояния технологического оборудования, своевременности выполнения его ремонта и регламентных работ.
  3. Состояние метрологического обеспечения, выполнения контрольных операций на отдельных этапах производственного процесса.

Сертификация производства Технологии и сертификационное обследование

Сертификационное обследование технологии производства проводится в соответствии с руководством «Оценка состояния технологии производства авиационных материалов (полуфабрикатов) при сертификации их производства».

Оценка качества выпускаемой продукции и разработка тех условий

С этой целью проводится статистический анализ свойств выпускаемой продукции на их соответствие нормативной документации (стандарты, ТУ). Для интегральной оценки стабильности свойств материалов и полуфабрикатов используется индекс пригодности процесса (Ppk), который определяется на основе ГОСТ Р 50799.44 – 2001.

Это важный элемент сертификационного обследования, использование которого позволяет выявить материалы нуждающиеся в стабилизации процессов их производства.

В критических случаях при значениях индекса пригодности процесса (Ppk)<0,67 производство материала может приостанавливаться до момента выявления и исправления отклонений в процессах его изготовления.

Для проведения сертификационного обследования стабильности свойств материалов разработано руководство «Оценка качества серийных авиационных материалов (полуфабрикатов) при сертификации их производства».
Поскольку анализ стабильности свойств продукции связан с контрольными испытаниями свойств материалов, обязательным этапом сертификации производства является проверка и аттестация испытательных лабораторий предприятия на право проведения испытаний.

Важно соблюдение в данных лабораториях методических руководств и требований к испытаниям продукции, проверка наличия стандартных эталонов, профессиональной подготовленности работников и обеспечение испытаний необходимым оборудованием, прошедшим метрологическое обследование и имеющим соответствующий сертификат.

Для проведения этих работ создано руководство «Аккредитация заводских лабораторий, проводящих испытания авиационных материалов», в котором учтены положения ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий».
Перечисленные руководства разработаны на основе опыта проведения сертификационных обследований. По мере накопления опыта сертификационной работы, содержание руководств расширяется, и разрабатываются новые руководства, направленные на повышение эффективности сертификационного обследования.

В процессе сертификационного обследования комиссия рассматривает функционирование на предприятии системы управления качеством, в рамках которой осуществляется совершенствование бизнес-процессов организации предприятия. А также  наличие разработки программы производственного контроля (ППК), контролирует технологические процессы и соблюдение нормативной документации, анализирует систему по контролю свойств материалов на различных этапах технологического процесса и при выпуске готовой продукции.