Оборудование для изготовления спирта и алкогольных изделий

Оборудование для изготовления спирта ОАО «Тамбовский завод «Комсомо­лец» им. Н.С.Артемова» работает на рынке спиртового и ликероводочного оборудования 70 лет, и более 200 пред­приятий отрасли оснащено нашими изделиями. Завод имеет лицензии и технические условия на проведение проектных работ, изготовление оборудования и его монтаж.

Где заказать разработку оборудования завода

На основе многолетнего опыта, а также благодаря современным техно­логиям производства и тесному со­трудничеству с отечественными и за­рубежными фирмами мы производим оборудование, отвечающее мировым стандартам. Среди заказчиков наше­го оборудования, такие ликероводочные предприятия, как:

  • ООО АМТ (Липецкспиртпром);
  • Воронецкий ликероводочный завод;
  • ТОО «Ак-Алма», г.Актобе (Казахстан);
  • ОАО «Магаданспиртпром»;
  • ОАО «Алмаз», г.Саранск;
  • ООО «ДРК», г.Находка;
  • «Image Holding Aps», Дания;
  • «Спирт Бал Бурам», Монголия;
  • Одесский коньячный комбинат;
  • Мценский СВК, Орловская область.

На некоторых заводах поставка, монтаж и обвязка технологического оборудования произведена совместно.

Условия для процесса получения сортировок и качественных купажей

Одной из лимитирующих стадий производства водки и ликероводочных изделий является процесс получения соответствующих сортировок и высо­кокачественных купажей. Применяе­мая технология предусматривает го­могенизацию и распределение состав­ляющих компонентов в купажной ем­кости путем механического переме­шивания мешалками либо проведени­ем замкнутого циркуляционного цик­ла по схеме: емкость — насос — ем­кость. Существенным недостатком таких схем является длительность процесса. Эти способы позволяют по­лучать купажи, качество которых пре­дусмотрено нормативными докумен­тами с допустимыми отклонениями. Однако даже допустимое отклонение от нормы таких компонентов, как спирт и сахар, приводит к снижению вкусо­вых качеств напитка и, как следствие, к снижению потребительских свойств.

Оборудование, предлагаемое зару­бежными фирмами, позволяет повы­сить эффективность процесса путем параллельно­го объемного дозирования компонентов приготовля­емого купажа. Но это оборудование довольно доро­го. Так, цена установки для приготовления 5000 дал только бинарной сме­си — 130 000 евро. Увели­чение же количества инг­редиентов смеси суще­ственно повысит цену установки. Кроме того, та­кая установка требует специального обслужива­ния. Все это приводит к повышению себестоимос­ти продукции.

Варианты решения проблемы обслуживания установок

Наше предприятие предлагает несколько вариантов решения этой проблемы. Один из вариантов — это внедрение новой конструкции замкнутой шнековой мешалки. Эксплуатация оборудо­вания с такой мешалкой дала хорошие результаты. Конструкция позволяет значительно интенсифицировать про­цесс перемешивания, а соответствен­но, и уменьшить время получения однородной среды.

Другой вариант — это смешение компонентов на блочных установках различной производительности в не­прерывном потоке в автоматическом режиме, что дает заказчику несомнен­ный экономический эффект. При этом, по желанию заказчика, установка мо­жет изготавливаться как в блочном ис­полнении, так и по отдельности из раз­личных комплектующих единиц обору­дования. Предприятие предлагает заключить договор на приобретение оборудования

Оборудование для изготовленияДля ликероводочной промышлен­ности завод изготавливает более 150 наименований оборудования, начиная от простого емкостного и заканчивая таким, как установка ВПУ, предназначенная для получения ароматных спир­тов и утилизации спиртосодержащих отходов. Установка представляет со­бой перегонный аппарат периодичес­кого действия, состоящий из кубовой части, ректификационной колонны, дефлегматора, конденсатора-холо­дильника, контрольного фонаря и сборников отгонов. Более простой раз­новидностью перегонного аппарата является установка «Аламбик», кото­рая также выпускается на заводе «Комсомолец».

На заводе успешно проведены ис­пытания экспериментальной установ­ки вакуумно-эжекционного разделения спиртосодержащих жидкостей. Данная разработка защищена патентом РФ, разработан паспорт изделия, и в настоящее время идут работы по се­рийному выпуску этого оборудования. Наше предприятие выпускает пол­ные комплекты оборудования с на­сосами, запорной и регулирующей арматурой, трубопроводами, систе­мами автоматического управления для технологических отделений спир­товых и ликероводочных заводов.

Новые технологические схемы обеспечивают лучшие условия производства

Разработанные новые техноло­гические схемы для водно-тепловой обработки крахмалистого сырья по­зволяют:

  • исключить варочные аппараты с давлением до 6 кгс/см2 и темпера­турой до 150С, что исключает необхо­димость их регист­рации в органах Госгортехнадзора;
  • снизить темпе­ратуру стерилизационной обработки замеса со 150 до 80-90С в зависи­мости от степени помола;
  • сократить рас­ход пара на 15-20%;
  • использовать расход фильтрата барды до 30-40%;
  • повысить крепость бражки до 9-9,5% об.;
  • снизить гидро­модуль замеса.

Нашим предприятием выпускают­ся и успешно эксплуатируются брагоректификационные установки, ра­ботающие как при атмосферном дав­лении, так и под «вакуумом». После­дние дают возможность экономить от 25 до 35% энергоносителей. В новых технологических схемах брагоректификационных установок учтены самые передовые технологические приемы, позволяющие получить спирт самого высокого качества «Люкс», «Альфа» по сертификатам соответствия ГОСТ Р 5162-2000.

Запорная арматура предлагается к реализации предприятием

Оборудование для алкогольных изделийНа нашем предприятии произво­дится и запорная арматура, которая отвечает всем требованиям, предъяв­ляемым к спиртовой и ликероводочной отрасли:

  • краны шаровые с Ду15 по Ду150 1-го класса;
  • краны шаровые трехходовые с Ду50 по Ду150 с различными уплотни­телями, которые могут работать как на чистых средах, так и на средах с раз­личными включениями;
  • краны шаровые с электрическими пневматическим приводом и позици­онированием; затворы дисковые.

Завод «Комсомолец» применяет блочное конструирование, чтобы для каждого заказчика быстро и правиль­но найти необходимую комбинацию оборудования. Так как каждый узел изготавливается согласно новейшим и оправдавшим себя технологиям, за­казчик получает изделия высокого качества и по сходным ценам.

В.В.Акимов, начальник конструкторского отдела ликероводочного и пивного оборудования, С.П.Шиняев, начальник конструкторского отдела спиртового оборудования, ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им.Н.С.Артемова