На заводе разработан способ охлаждения разваренной массы
Применение и успешная эксплуатация в течение полутора лет на ряде заводов в спиртовой отрасли пластинчатых теплообменников на стадии охлаждения осахаренного сусла до температуры складки позволили вернуться к уже хорошо забытому способу охлаждения разваренной массы (100-110С) до температуры осахаривания (58С) поверхностным способом, но уже на более высоком техническом уровне при помощи пластинчатого теплообменника. На пластинчатый теплообменник оформлен технический паспорт и эксплуатационный паспорт на энергооборудование в полном соответствии с требованиями закона.
Произведены расчеты для охлаждения и требуемых температурных условий
Тепловой расчет пластинчатого теплообменника показал, что поверхность теплообмена требуется даже меньше, чем для охлаждения осахаренного сусла на второй стадии до температуры складки, и равна (для завода суточной производительности 3 тысяч дал спирта) 9-12 м2. Чтобы охладить 1 м3 разваренной массы до температуры осахаривания требуется не более 1 м3 воды, которая может использоваться в дальнейшем технологическом процессе. При внедрении такого способа охлаждения были опасения, что неконденсируемые газы, которые не удаляются в отличие от способа вакуум-охлаждения, могут сказаться отрицательно на качестве готового продукта. Однако предварительные испытания и дальнейшее внедрение на «Фокинском ликероводочном заводе» доказали, что опасения оказались неоправданными.
Награды конкурса – свидетельство высокого качества продукта
В апреле 2002 года на Первом Всероссийском дегустационном конкурсе спиртов из пищевого сырья все спирты, представленные на конкурс «Фокинским ЛВЗ», заняли призовые места: золотая медаль — за спирт «Люкс», за спирты «Высшей очистки» и «Экстра» — дипломы первой степени. Этими заслуженными наградами специалисты завода подтвердили правильность своего выбора, когда осуществили в 2002 г. на своем заводе реконструкцию отделения подготовки и разваривания сырья по низкотемпературной схеме (до 100С) с использованием пластинчатых теплообменных аппаратов на двух стадиях охлаждения (разваренной массы и осахаренного сусла).
Пластинчатый теплообменник — исключительно эффективное и гибкое средство переноса тепла непосредственно от одного потока жидкости к другому. Его эффективность обусловлена высоким отношением поверхности к объему и гофрированными поверхностями пластин, которые создают турбулентные условия для максимальной теплопередачи. Его гибкость является следствием его модульной конструкции. Пластинчатые теплообменники одинаково эффективны как в качестве охладителей, так и как нагреватели или как их комбинации, когда избыток тепла из отходящего технологического потока сохраняется и используется для подогрева входящего потока, что дает значительную экономию тепла.
Внедрение теплообменников на спиртзаводах отрасли
На «Бурцевском», «Благовещенском» спиртовых заводах, спиртовом заводе «Чистые ключи» планируется применять отходящую воду после теплообмена со второй на первую стадию охлаждения и далее подогретую (до 60С) воду использовать на замес. Тем самым дополнительно в несколько раз снижается расход воды с максимальной утилизацией тепла. На «Благовещенском» спиртовом заводе предполагается широкое применение пластинчатых теплообменников на всех стадиях, включая охлаждение бродящей массы каждого бродильного чана. Впервые в нашей отрасли будут использованы спиральные теплообменные аппараты фирмы «Альфа Лаваль» на стадии подогрева замеса до температуры разваривания (95С) теплом массы, прошедшей водно-тепловую обработку и направляемой на охлаждение до температуры осахаривания.