Магнитное упрочнение автомобильных деталей после обработки по специальной технологии

Сертификация автомобильных деталей проводится компетентным органом по сертификации перед их выпуском в обращение. Предприятие “Политекс” предлагает способ упрочнения автомобильных деталей в магнитном поле, увеличивающий их износостойкость от 1,3 до 2,5 раза.

Технологии долговечности

автодеталиПредприятие “Политекс” разрабатывает и внедряет в производство технологии, увеличивающие долговечность деталей машин, а также пар трения. В Политекс создана ППК — программа производственного контроля за соблюдением безопасности производства и качества выпускаемой продукции.

Суть упрочнения деталей автомобилей состоит в воздействии на них магнитного поля напряженностью 50 … 800 кА/м. В результате происходит изменение доменной структуры материала деталей и, следовательно, уменьшаются внутренние напряжения, являющиеся главным фактором, способствующим зарождению и развитию трещин, увеличивается отвод тепла из зоны интенсивного износа. это очень важно для автомастерских, которые осуществляют услуги для автомобилей и должны оформить сертификат соответствия на услуги (СТО) в целях обеспечения потребителю гарантий, что сертифицированные услуги (работы) соответствуют требованиям, установленным в нормативных документах.

Импульсы магнитного поля формируются в установке и подаются на специализированное устройство (соленоид), с помощью которого ведут обработку деталей автомобилей.

Установка и специализированное устройство для магнитной обработки деталей — просты по конструкции, малогабаритны, надежны и легки в эксплуатации.

Площадь, необходимая для размещения оборудования и ведения магнитного упрочнения деталей не превышает 5 м2.

Процесс магнитного упрочнения ведут при комнатной температуре, его производительность составляет несколько десятков деталей в минуту.

Успешные испытания автодеталей

В 1991 – 1996 годах предприятием “Политекс” проведены промышленные испытания по оценке эффективности магнитной обработки деталей автомобилей ГАЗ-53, ЗИЛ-130, разных моделей автомобилей ВАЗ, “Москвич”.

Испытания показали, что применение магнитного упрочнения перечисленных ниже деталей повысило их срок службы следующим образом:

распределительный вал – на 47%, кольца – на 82%, рокера — на 65%, шатуны — на 58%, цепи – на 78%, шестерни – на 85%, промежуточный вал – в 1,8 раза, клапана в 2,3 раза, свечи (электроды) в 1,2 раза, вкладыши – на 73%.

Выбор режима магнитной обработки детали определяется ее материалом, геометрическими размерами, формой и условиями эксплуатации. Данный способ упрочнения может быть использован для любой по форме и размерам детали, изготовленной из ферримагнитного материала (большинство использующихся в автомобилестроении сталей и сплавов). Магнитное поле воздействует на материал детали объемно и после ее естественного износа эффект упрочнения сохраняется.

В период оценки потенциальными партнерами эффективности магнитной обработки и целесообразности ее использования, предприятие “Политекс” обрабатывает бесплатно несколько партий, поставленных ими деталей, гарантируя не ухудшение их физико-механических характеристик.

Внедрение такой технологии занимает несколько месяцев. Затраты на внедрение окупаются в первый год применения магнитного упрочнения автомобильных деталей.

В случае Вашей заинтересованности в данной технологии, мы готовы предоставить более подробную информацию об особенностях магнитного упрочнения, условиях внедрения, обсудить формы сотрудничества.

Адрес: Россия, 644112, г.Омск, ул. Взлетная 7А/48, предприятие “Политекс”