Каскадные фильтры были разработаны на заводе в Хабаровске

ОАО «Хабаровский ликероводочный завод» — один из лидеров в произ­водстве высококачественной ликероводочной продукции в Дальневосточ­ном регионе и давний партнер ООО «Экспресс-Эко». В настоящее время на заводе успешно решаются острые технологические проблемы, общие для всех ликероводочных предприятий, поэтому опыт завода, несомненно, будет полезен специалистам отрасли.

Этапы работы и степень оснащенности завода

Каскадные фильтры были разработаныВодки на Хабаровском ЛВЗ готовят­ся по разработанным техническим условиям в соответствии с требованиями стандартов. На первом этапе одна из линий роз­лива была оснащена однокаскадным узлом контрольной фильтрации с глу­бинными фильтрэлементами из фто­ропласта с рейтингом 1 мкм. На этом этапе планировалось обучить персонал навыкам работы и получить ответ на два вопроса:

  • улучшилось ли качество водок;
  • каков ресурс работы одного комплек­та элементов в условиях завода.

Ответ на второй вопрос позволяет выработать дальнейший план действий по оптимизации процесса фильтрации, выбрав один из двух вариантов, а имен­но:

  • можно увеличить рейтинг контрольно­го фильтра (вместо элемента с рейтин­гом 1 мкм использовать элементы с рейтингом 3-5 мкм);
  • перейти к режиму каскадной фильт­рации, то есть сохранить высокое ка­чество очистки, но снизить эксплуата­ционные затраты за счет установки бо­лее дешевого и хорошо регенерируе­мого предфильтра.

Характеристика ресурса полезной работы оборудования

Ресурс полезной работы фторопла­стовых фильтрэлементов в режиме од­ноступенчатой фильтрации на Хаба­ровском ЛВЗ составил 33-35 тысяч дал. Это достаточно хороший результат, что положительно характеризует состоя­ние дренажных систем в угольных и песочных колонках. В бутылкомоечном отделении был организован стенд для промывки и регенерации использованных фильтрэлементов пароводяной смесью, в результате чего полезный ресурс их работы увеличен до 60-80 тысяч дал. Эксплуатационные затраты на фильтрацию составили менее 2 коп./литр.

По результатам работы на первом этапе было принято решение об осна­щении всех трех линий розлива двухкаскадными узлами контрольной филь­трации, где на первой ступени исполь­зуются более дешевые и многократно регенерируемые фильтрэлементы из полиэтилена с рейтингом фильтрации 10 мкм, на второй ступени — фторопла­стовые фильтрэлементы с рейтингом 1 мкм. Ресурс работы двухкаскадной си­стемы увеличился в 3-4 раза, при этом была сохранена высокая степень очи­стки водок.

Преимущества и экономическая выгода режима каскадной фильтрации

Режим каскадной фильтрации эко­номически более выгоден. На фильтрэ­лементы первой ступени приходится до 70-80% грязевой нагрузки, что за­щищает фильтрэлементы финишной ступени, которые обеспечивают каче­ство очистки. Фильтрэлементы первой ступени из полиэтилена выдерживают большое количество циклов регенера­ции промывкой противотоком парово­дяной смесью, восстанавливают свою работоспособность и используются повторно.

С целью дальнейшего снижения грязевой нагрузки на систему контрольной фильтрации в очистном отде­лении, на выходе из песочника перед доводными емкостями были установлены барьерные фильтры с рейтингом фильтрации 10-20 мкм. Барьерный фильтр также выполняет «полицейс­кую» функцию по защите доводных ем­костей и коммуникаций в случае ава­рийного «подрыва» угольной колонки, то есть локализуется место сбора загрязнения в аварийной ситуации. На сувенирный участок поставлена автоматическая двухкаскадная малога­баритная фильтрационная установка, в которой пневмоавтоматика обеспечи­вает согласованную работу автомата розлива с узлом фильтрации. Установ­ка оснащена насосом, что позволяет не зависеть от высоты, на которой уста­новлена раздаточная емкость.