Производительность линий розлива напитков

техусловия для фруктовых коктейлейНеотъемлемой составляющей ус­пеха технологического оборудования являются его надежность, простота, стабильность и соответствие наиболее высоким стандартам современного уровня техники. Всем этим разработанным техническим условиям отвечает оборудование фирмы ЗИК (Sick International Kellereimaschinen GmbH), Германия.

Как заказать оборудование – условия оформления заказа и доставка

Фирма ЗИК поставляет для вино­дельческой промышленности следую­щее современное оборудование:

  • комплектные линии розлива и оформления вин и напитков;
  • отдельные машины различной производительности;
  • полуавтоматическое оборудова­ние для линий малой производитель­ности.

 

 

 

В состав комплектных линий роз­лива, как правило, входят

  • подъемник новых бутылок,
  • ополаскиватель буты­лок,
  • моно блок для розлива и укупорки,
  • машина для мюзлевания бутылок (при розливе игристых вин),
  • машины для на­девания, могущих обжимать колпачки,
  • этикетировочные машины, бутылочные транс­портеры,
  • установки для формирования коробов и укладки бутылок различной конструкции,
  • а также пакет разборки и ящичные транспортеры.

Как узнать условия производительности линий розлива

Производительность линий варь­ируется в пределах от 2500 до 24 000 бутылок в час. В данной статье приведены краткая информация по оборудованию фирмы ЗИК, а также технические характеристики некоторых видов машин, пред­ставляющих интерес для работников винодельческой отрасли. Бутылки, поступающие на розлив, должны отвечать требованиям санитарной гигиены. С этой целью для их обработки используют ополаскива­ющие и стерилизующие машины «Стерима».

Производительность ополаскивателей составляет от 1500 до 12 000 бутылок в час. По индивидуаль­ным заказам могут быть изготовлены машины с более высокой производительностью. Важным преимуществом ополаскивателей является возможность ополаскивания и стери­лизации только внутренней поверх­ности бутылки и горлышка, в то время как наружная поверхность остается сухой, что положительно отражается на последующем оформлении и упаковке бутылок.

Ополаскивающие машины выпускают двух типов:

  • с гнездами для бутылок (для ци­линдрических бутылок вместимостью от 0,375 до 1 литра);
  • с захватами для бутылок (разных типоразмеров и формы, в том числе вместимостью 0,185 литра).

Как учитывать производительный цикл и условия для укупорки бутылок

ТУ для фруктовых коктейлейВ качестве дезинфицирующих средств могут быть использованы хорошо зарекомендо­вавшие себя растворы диоксида серы, перекиси водорода, озонированной воды. Блок розлива «Fillblock» имеет модульную конструкцию, в которой могут быть интегрированы до четырех машин: ополаскиватель, машина для розлива, имеющая от 12 до 140 разли­вочных устройств, а также одно или два укупорочных устройства для различных видов пробок. Электронная или ме­ханическая синхронизация отдельных машин в блоке позволяет учитывать различные схемы расположения ма­шин в блоке. На данные конструкции существует разработанная техническая документация.

Серия машин для укупорки винных и шампанских бутылок, а также ком­бинированных машин для укупорки шампанских и винных бутылок «Corkmatic» имеет надежную конструк­цию. Они изготовлены из нержавеющей стали в соответствии с нормами ЕС. Конструктивные особенности этих машин позволяют осуществлять прос­той и быстрый переход с одного вида пробок на другой. Наличие устройств для предварительной сортировки и распределения пробок, а также для регулирования глубины посадки пробок обеспечивает безупречную укупорку и целость горлышка бутылки и пробки. Производительность этих машин лежит в диапазоне от 4500 до 25 000 бутылок в час.

Об условиях работы автоматов для мюзлирования бутылок

Автомат для мюзлевания «Dratomat» — одна из самых надежных в мире машин для любых видов мюзле. Независимо от производительности машины работают с абсолютной точ­ностью и отвечают всем требованиям заказчика. Компактные устройства для ори­ентирования шампанских корковых пробок с дисками «Oriomat» отлича­ются простотой и удобством обслужи­вания. Их можно монтировать непос­редственно на укупорочной машине. Производительность машин составляет при значительных колебаниях в по­даче сырья.

Подбор соот­ветствующего типа центрифуги, расчет ее основных харак­теристик и конс­труктивных пара­метров довольно сложны. Однако, имея в своем распоряжении тестовую декантерную центрифугу, специалис­ты ООО «Спирт Прибор Сервис Наладка» готовы не только продемонстрировать технические возможности декантерных центрифуг непосредственно в производственных условиях конкретного предприятия, но и выполнить необходимые расчеты для выбора оптимальных рабочих характе­ристик полномасштабной установки.