Барабанный вакуумный фильтр — условия переработки барды

О разработке техусловий для вакуумного фильтраСпециализированный барабанный вакуумный фильтр — оптимальное решение для переработки послеспиртовой барды.  ЗАО «ТПО «Уралпромоборудование» специализируется на проблемах филь­трации и теплообмена. Благодаря работе двух конструкторских бюро, на предприятии разработаны технические условия для барабанного вакуумного фильтра. Основными направлениями работы бюро являются барабан­ная вакуумная фильтрация и теплообмен с использованием вихревинтового принципа.

Об условиях работы барабанного вакуум-филь­тра

Конструкция барабанного вакуум-филь­тра предусматривает обез­воживание барды с практически достигнутыми результатами:

  • влажность твердого осадка 25-30%;
  • количество ос­тавшихся веществ в фильтрате 0,50,6%;
  • возможность полива сиропов, концентратов на барабан с постоянно возобновляемым намывным слоем твердого осадка;
  • разме­щение инфракрасных излучателей непос­редственно над барабаном;
  • непрерывный характер регенерации фильтровального полотна.

Таким образом, досушка твердого продукта начинается с влажности не более 30%, а в нем находятся практически все аб­солютно сухие вещества исходной барды.

Необходимо подчеркнуть, что обезво­живание барды или суспензии кормовых дрожжей, а также сиропов, полу­ченных после мембранного сгущения, осуществляется непосредственно барабанным вакуум-фильтром. Конкретный результат: для получения сухой барды или сухих кор­мовых дрожжей в количестве 1 т в сушилке необходимо испарить не более 220 кг влаги, что в 2,3 раза меньше, чем при использо­вании самых лучших центрифуг. Кроме того, можно полностью отказаться от выпарки, перейдя на мембранные технологии при полной переработке нативной барды с по­лучением сухого продукта и воды, готовой к сбросу в рыбохозяйственные водоемы или в рецикл на производство.

Экономические расчеты и условия их осуществления

Экономические расчеты показывают, что при использовании барабанного вакуумного фильтра и мембранных сгустителей (в сравнении с существу­ющим мировым опытом переработки центрифугирования и выпарки вне зависимости от конструкции сушилки) происходит 6-7 кратное снижение постоянных энергетических затрат, а сроки окупаемости снижаются в 3 4 раза. Помимо поставки технологичес­кого оборудования с системой автоматического управления, ЗАО «ТПО «Уралпромоборудование» предостав­ляет технологические решения по раз­мещению оборудования, осуществляет гарантийное и послегарантийное об­служивание, участвует в шефмонтаже и пусконаладке, оказывает помощь в реализации готовой продукции.

Е.В. Ласинский, управляющий Чебоксарским филиалом